數(shù)控機(jī)床設(shè)備操作中夾具誤差的主要原因是每個(gè)夾具元件的制造精度和安裝精度低，以及在使用過程中夾具外觀的磨損。夾具誤差將直接影響工件表面的軸承精度和校準(zhǔn)精度，而加工表面的軸承準(zhǔn)確性將受到更大的影響。

數(shù)控機(jī)床設(shè)備夾具精度誤差控制常用的有效方法有：減小接觸表面直徑的表面粗糙度；增加觸摸面積；適當(dāng)?shù)念A(yù)加載；減少觸摸變形，提高觸摸硬度；合理的布局桿，提高部分零件的剛度；增加輔助支撐，提高工件剛度，如使用中心架或刀架車削細(xì)長軸，提高工件的剛度；合理夾緊工件，減少夾緊變形。例如，在加工薄壁套筒時(shí)，使用開口過渡環(huán)或?qū)Ｓ脢A具進(jìn)行夾緊。

這些是數(shù)控車床夾具精度誤差經(jīng)常采取的有效措施。以下開發(fā)還使用了減少錯(cuò)誤。

1. 標(biāo)準(zhǔn)化

在通用性的前提下，為了降低數(shù)控機(jī)床夾具的成本，應(yīng)向標(biāo)準(zhǔn)化方向發(fā)展，即在現(xiàn)行國家通用夾具和組合夾具的基礎(chǔ)上，制定適用于各類夾具的加工標(biāo)準(zhǔn)，使夾具成為標(biāo)準(zhǔn)化的機(jī)床配套設(shè)備，有利于促進(jìn)機(jī)床夾具的商業(yè)化和規(guī)模化生產(chǎn)，降低夾具成本。

2. 準(zhǔn)確

隨著各行各業(yè)對產(chǎn)品精度要求的不斷提高，對數(shù)控機(jī)床夾具的要求向高精度方向發(fā)展。夾具的精度主要體現(xiàn)在夾具結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)上。目前較為成熟的夾具結(jié)構(gòu)有三爪自定心卡盤、多齒盤等，夾具的設(shè)計(jì)應(yīng)充分發(fā)揮主觀能動(dòng)性，實(shí)現(xiàn)高精度加工的發(fā)展。

3. 效率高

隨著現(xiàn)代加工行業(yè)競爭的日益激烈，要求加工企業(yè)Z大程度地提高工作效率，因此對數(shù)控機(jī)床夾具提出了更高的要求。首先，作為機(jī)床夾具，應(yīng)能滿足高速加工的要求，盡可能減少夾具的輔助時(shí)間，以提高機(jī)床的勞動(dòng)生產(chǎn)率，保持加工的連續(xù)性和生產(chǎn)安全，用機(jī)械代替人力，從而大大減輕工人的勞動(dòng)負(fù)荷。例如，在高速車床上使用三爪自定心卡盤夾緊工件，可以適應(yīng)每分鐘近萬轉(zhuǎn)的高速加工條件。再次，如果使用電動(dòng)虎鉗夾持工件，比人力工具鉗效率高5倍以上，大大提高了機(jī)械加工的生產(chǎn)效率，有助于實(shí)現(xiàn)企業(yè)的利潤目標(biāo)。

4. 靈活

夾具的靈活性是通過科學(xué)設(shè)計(jì)夾具結(jié)構(gòu)，將不可拆卸機(jī)構(gòu)變成可拆卸機(jī)構(gòu)，使其通過自身的組合和調(diào)整來滿足各種工藝的需要。各種組合夾具、成組夾具是柔性的代表。然而，隨著現(xiàn)代加工對高精度、高速度的要求，簡單的柔性設(shè)計(jì)已經(jīng)無能為力，因此有必要設(shè)計(jì)更合理的結(jié)構(gòu)、更高的精度、自動(dòng)拆卸和更換夾具的可拆卸部件。